5月9日，位于韓國慶尚北道慶州市的現代重工海洋管件工廠發生爆炸事故，造成3人受傷。
當天上午6時9分許，該廠一個4.9噸的液氮儲罐突然爆炸，導致該廠旁邊的汽車零部件制造公司的部分車間倒塌，3名員工受傷，被送往醫院救治。
慶州消防署接警后立即前往該廠進行處置救援，消防救援人員切斷了因爆炸事故沖擊而受損的現代重工海洋管件工廠LPG管道，正在進行稀釋或回收LPG的作業。
慶州消防署表示，在此次事故中，1人腿部受重傷，2人受輕傷。當地警方和消防部門計劃在事故處理結束后立即調查事故原因。
液氮是由空氣壓縮冷卻制成，其氣化時就恢復為氮氣。每一立升液氮氣化，溫度上升15度，體積膨脹約為180倍。因此液氮容器不能密閉，否則有爆炸危險！
液氮（常寫為LN2）是指液態的氮氣。液氮是惰性，無色，無臭，無腐蝕性，不可燃，溫度極低的液體，汽化時大量吸熱接觸造成凍傷。
氮氣構成了大氣的大部分（體積比78.03%，重量比75.5%）。在常壓下，氮的沸點為-196.56℃，1立方米的液氮可以膨脹至696立方米的純氣態氮（21℃）。
如果加壓，可以在更高的溫度下得到液氮。在工業中，液態氮是由空氣分餾而得。先將空氣凈化后，在加壓、冷卻的環境下液化，借由空氣中各組分之沸點不同加以分離。氮氣是理想的防爆防燃氣體，雖然人體皮膚直接接觸液氮瞬間是沒有問題的，但超過2秒會凍傷且不可逆轉。超低的溫度很快的燒傷人的肌肉。當液氮濺落在某個表面上時，其會將表面完全嚴密的覆蓋起來，冷凍很大的區域。從液體中分離出的氣體也非常冷，精細的組織，例如眼睛，若暴露在冷氣體中，可能會損壞，冷氣體會短時破壞手部和臉部的皮膚。
請不要用您身體任何未得到保護的部分去碰觸被液氮冷卻的物質。
這些物質會快速滲入皮膚弄傷皮膚。使用鉗子將浸在液體中的物質取出，并小心的處理物質。
液氮罐
一、外界環境影響
1.高溫高壓
液氮是由空氣壓縮冷卻制成的，氣化是能恢復成氮氣。當外部溫度壓力超出罐體能承受的冷卻溫度和壓力時就會發生爆炸。
2.碰撞震動
液氮容器罐體設計有專門的防震設計，除靜置存儲，運輸液氮罐還可以在充裝狀態下運輸使用。但液氮罐罐體在受到非常強烈的碰撞和震動后，會引起罐體保溫層或者其他部件的損壞，這樣外部環境會直接影響到氣化物，造成爆炸。
二、質量因素
1.選材不當
液氮容器罐體一般采用純鋁箔和不銹鋼冷熱軋鋼板制作，如果這些材料的規格和質量不符合規范標準的要求，達不到冷凍液氮的承受條件，就有可能發生爆炸。
2.保溫差
液氮罐有內外雙膽，一旦內膽外表反射材料與隔熱材料脫落，就會造成相鄰反射材料與外膽直接接觸，使內膽的液氮膨脹氣化，甚至發生爆炸。
3.閥門、儀表等附件陳舊老化
在長期的使用過程中，如果液氮罐的閥門、儀表等附件不經常檢查和更換，一旦這些附件陳舊老化，就會造成液氮溫度升高或泄漏，會導致發生爆炸。
大型液氮儲罐
不同于低溫液氧有發生化學爆炸的可能，液氮儲罐發生爆炸的原因是低溫液氮劇烈蒸發產生物理爆炸。以下是可能導致低溫液氮儲罐發生物理性爆炸的因素。
一、泄壓裝置失效
1. 呼吸閥及其他調節裝置不夠靈敏；
2. 安全閥缺陷；
2.1 起跳壓力設置過高；
2.2 超過設定壓力卻未起跳（制造質量問題、未定期校驗）；
3. 爆破片缺陷；
3.1 起跳壓力設置過高（選型不匹配）；
3.2 未定期保養/更換；
4. 其他現場儀表失效；
5. 配套設備、配件及相關保護裝置未按壓力元件設計選型或者設計不合理。
二、壓力急劇升高
1 . 液氮大量汽化
1.1 非人為因素
設備因素主要有：珠光砂塌陷、珠光砂填少了、珠光砂結冰、未充干燥的氮氣維持正壓、罐體外壁遭破壞、其他安裝/焊接瑕疵；
1.2 人為因素
人為因素主要有： 現場點檢人員疏忽、未定期檢驗校驗現場安全裝置、連鎖設計不合理或人為打校驗、安裝失誤；
2. 液氮儲罐的液位太高
2.1 操作失誤
2.2 節流閥失效
2.3 連鎖失效
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