由湖南石化牽頭成立，石油化工科學研究院、安全工程研究院、上海工程公司深度參與，現有成員38名，攜手攻克己內酰胺產業升級關鍵核心技術，研發出具有中國石化自主知識產權的新一代己內酰胺綠色成套新技術。
己內酰胺廣泛應用于齒輪、軸承、管材、醫療器械等領域。生產己內酰胺過程中需要大量雙氧水，而我國雙氧水制備技術長期受制于人。因此，湖南石化牽頭，與石油化工科學研究院、安全工程研究院、上海工程公司深度合作，成立漿態床雙氧水/酯化環己酮成套技術開發創新團隊。
團隊通過產銷學研用一體化持續攻關，成功研發出具有中國石化自主知識產權的漿態床蒽醌法制雙氧水成套技術，2019年8月17日建成投產國內首套年產2萬噸漿態床蒽醌法制雙氧水工業示范裝置。
相較傳統固定床生產工藝，漿態床蒽醌法生產雙氧水工藝更為高效節能，安全系數高。2021年6月以來，湖南石化在年產60萬噸己內酰胺產業鏈搬遷與升級轉型發展項目建設中，首次放大應用漿態床蒽醌法制雙氧水成套技術，建成A、B兩套產能各12萬噸/年（100%濃度）的雙氧水生產裝置。2023年10月21日，雙氧水裝置A線一次開車成功，產品質量達到優級品指標，裝置耗氫和收率達到設計指標。
目前，全球99%的己內酰胺由環己酮經肟化、重排生產。2020年，環己烯酯化加氫制環己酮成套技術開發項目被列為中國石化“十條龍”科技攻關項目。2023年12月15日，湖南石化建成投產全球首套采用環己烯酯化加氫制環己酮成套新技術的工業化裝置，標志著中國石化和湖南省深化戰略合作的“雙重點”工程項目、年產60萬噸己內酰胺產業鏈搬遷與升級轉型發展項目全線順利貫通，實現一次開車成功。
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