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我國在塔里木盆地打出首口萬米深井

3月4日，我國首口設(shè)計井深超萬米的科學(xué)探索井——中國石油塔里木油田深地塔科1井鉆探深度突破1萬米，成為世界陸上第二口、亞洲第一口垂直深度超萬米井。這標(biāo)志著我國自主攻克了萬米級特深井鉆探技術(shù)瓶頸，深地油氣鉆探能力及配套技術(shù)躋身國際先進水平。

深地塔科1井位于新疆阿克蘇地區(qū)沙雅縣境內(nèi)，是中國石油在塔里木油田實施的重大“深地工程”。該井設(shè)計井深11100米，于2023年5月30日開鉆。該井使用自主研發(fā)的全球首臺12000米特深井自動化鉆機進行作業(yè)，同時創(chuàng)新研發(fā)耐220攝氏度超高溫工作液、抗高溫螺桿等工藝技術(shù)，同時配套萬米取心、萬米測井電纜等一批關(guān)鍵核心裝備。

首臺（套）300兆瓦級壓氣儲能電站并網(wǎng)發(fā)電

4月9日，世界首臺（套）300兆瓦級壓氣儲能電站——湖北應(yīng)城300兆瓦級壓氣儲能電站示范工程首次并網(wǎng)一次成功，標(biāo)志著我國在大功率壓氣儲能技術(shù)領(lǐng)域取得里程碑式突破。

該項目總投資約19.5億元，儲能電站發(fā)電機功率300兆瓦級，儲能容量達1500兆瓦時，系統(tǒng)轉(zhuǎn)換效率約70%，創(chuàng)單機功率、儲能規(guī)模、轉(zhuǎn)換效率三項世界紀錄。該站投運后，將顯著提升區(qū)域電網(wǎng)的調(diào)峰能力，有力促進風(fēng)電、光伏等新能源更大規(guī)模接入與消納。據(jù)測算，該電站每天可蓄能8小時、釋能5小時，全年儲氣量高達19億標(biāo)準(zhǔn)立方米，發(fā)電約5億千瓦時。

全球最大27萬方儲罐建成

4月30日，中國海油金灣“綠能港”二期工程D號儲罐及配套設(shè)施實現(xiàn)機械完工，標(biāo)志著由中國海油完全自主研發(fā)、自主設(shè)計的粵港澳大灣區(qū)首座全球最大27萬立方米儲罐全面建成。

金灣“綠能港”二期工程包含5座27萬立方米液化天然氣（LNG）儲罐及接收站配套設(shè)施，儲罐直徑達94.2米，高約65.7米。二期工程建成后，LNG年處理能力可達700萬噸，折合氣態(tài)天然氣約100億立方米，對保障粵港澳大灣區(qū)持續(xù)穩(wěn)定的清潔能源供應(yīng)、提高應(yīng)急調(diào)峰能力、助力實現(xiàn)“雙碳”目標(biāo)將發(fā)揮重要作用。

全球單體產(chǎn)能最大PTA項目投產(chǎn)

4月，全球單體產(chǎn)能最大的精對苯二甲酸（PTA）項目在中國石化儀征化纖公司正式投產(chǎn)，產(chǎn)能達到300萬噸/年。該項目投產(chǎn)將有效帶動和發(fā)展下游千億級新材料產(chǎn)業(yè)，更好地滿足人們對衣、食、住、行及健康環(huán)保的新需求。

該項目投資規(guī)模超過50億元，是中國石化推動芳烴產(chǎn)業(yè)鏈轉(zhuǎn)型升級、加快拓展高端新材料的重要一步。此次新建的300萬噸/年P(guān)TA裝置為全球單體產(chǎn)能最大。該項目采用行業(yè)領(lǐng)先的短流程、智能化生產(chǎn)工藝技術(shù)，設(shè)備國產(chǎn)化率高達97.5%。同時，項目采用綠色化生產(chǎn)工藝，能耗物耗、噸產(chǎn)品“三廢”排放指標(biāo)均為行業(yè)領(lǐng)先。

首個兆瓦級天然氣壓差發(fā)電項目投運

5月17日，華北油田蘇橋儲氣庫兩臺單機功率3兆瓦的天然氣壓差發(fā)電機組投運，標(biāo)志著國內(nèi)首臺（套）兆瓦級天然氣壓差發(fā)電項目投運成功。

天然氣壓差發(fā)電是一種零碳能源創(chuàng)新技術(shù)，能夠?qū)崿F(xiàn)“壓力能到機械能再到電能”的轉(zhuǎn)化。這一過程不消耗天然氣、不會對環(huán)境造成影響，實現(xiàn)全過程零碳化。項目投運當(dāng)天發(fā)電3萬千瓦時，預(yù)計一個儲氣庫注氣周期雙機發(fā)電量可超2000萬千瓦時，節(jié)約標(biāo)煤6000多噸，減少二氧化碳排放近2萬噸，具有良好的經(jīng)濟效益、社會效益和環(huán)保效益。

國內(nèi)最大電網(wǎng)側(cè)電化學(xué)儲能項目投運

7月，國內(nèi)最大電網(wǎng)側(cè)電化學(xué)儲能電站項目青海海西州弘柳儲能電站并網(wǎng)投運，將提高當(dāng)?shù)匦履茉聪{水平，減小電網(wǎng)運行風(fēng)險，保障電網(wǎng)的安全可靠運行。

該項目裝機容量為225兆瓦/900兆瓦時，是國內(nèi)一次性投運單體規(guī)模最大的電網(wǎng)側(cè)電化學(xué)儲能電站。項目總占地面積92.492畝，包含3個儲能區(qū)域、69個儲能單元。項目投運后，每年可調(diào)用充放電次數(shù)不低于300次，預(yù)計每年提供清潔能源電量約2.7億千瓦時，能夠有效提升區(qū)域電力系統(tǒng)調(diào)峰能力和電力系統(tǒng)源網(wǎng)荷儲協(xié)同調(diào)度靈活性，提高能源利用效率和電網(wǎng)整體資產(chǎn)利用率。

國內(nèi)最大電池電解液溶劑項目中交

8月，由東華工程科技股份有限公司總承包的陜煤集團榆林化學(xué)煤炭分質(zhì)利用制化工新材料示范項目50萬噸/年DMC一期工程完成中交。這是目前國內(nèi)規(guī)模最大的電池電解液溶劑項目，也是陜西省首次大規(guī)模布局高純碳酸二甲酯（DMC）。

該項目位于陜西榆林榆神工業(yè)區(qū)清水工業(yè)園，總投資約47.65億元，分兩期建設(shè)，其中一期規(guī)模為10萬噸/年DMC，二期規(guī)模為40萬噸/年DMC。高純DMC產(chǎn)品主要用作鋰電池電解液溶劑。該項目引進日本先進工藝技術(shù)——甲醇氣相氧化羰基化法，以一氧化碳、氧氣、甲醇為原料，一步反應(yīng)法制DMC，實現(xiàn)了煤炭就地轉(zhuǎn)化成高附加值產(chǎn)品的目的。其反應(yīng)溫和、安全可靠、技術(shù)成熟、副產(chǎn)品少。項目建成后，將帶動榆林新能源產(chǎn)業(yè)發(fā)展，與榆林其他化工企業(yè)形成產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同聯(lián)動，持續(xù)推進產(chǎn)業(yè)鏈向下游延伸。

“熱采一號”交付

10月31日，由我國自主研發(fā)建造的全球首座移動式注熱平臺——“熱采一號”，在山東威海交付，填補了我國海上稠油熱采移動裝備領(lǐng)域的空白，為規(guī)?；?、集約化撬動我國海上稠油資源開拓新路徑、激活“新引擎”。

“熱采一號”長82米，寬42米，作業(yè)水深35米，作業(yè)狀態(tài)下重達1萬多噸，可抵御16級臺風(fēng)，滿足渤海油田稠油開采移動式注熱需求?！盁岵梢惶枴睉?yīng)用移動注熱平臺設(shè)計、高溫高壓蒸汽管線補償?shù)榷囗椉夹g(shù)，為世界首創(chuàng)?！盁岵梢惶枴睋碛泻Ｉ嫌吞镒畲蟮?套蒸汽鍋爐系統(tǒng)，可同時為6口油井快速注入溫度超過350℃的高壓蒸汽，使稠油黏度降低，成為流動性好、易開采的“稀油”，整體注熱作業(yè)效率是過去的3倍以上。

首個50萬噸級綠氫耦合CO²制甲醇項目啟動

10月27日，阿拉善年產(chǎn)50萬噸綠色甲醇首期10萬噸示范項目啟動儀式在內(nèi)蒙古自治區(qū)阿拉善盟舉行。這是我國首個50萬噸級電解水制氫耦合工業(yè)捕集二氧化碳合成綠色甲醇項目。

該項目通過利用可再生能源電解水制氫，與園區(qū)內(nèi)企業(yè)煙氣捕集的二氧化碳合成綠色甲醇，實現(xiàn)二氧化碳資源化利用。項目應(yīng)用吉利綠色甲醇制備核心技術(shù)，集成創(chuàng)新二氧化碳和氫合成制甲醇全流程工藝，具有完全自主知識產(chǎn)權(quán)，多項技術(shù)達到國際先進水平。項目完全達產(chǎn)后預(yù)計年減碳75萬噸，具有良好的社會效益和經(jīng)濟效益。

國內(nèi)首條可摻氫高壓長輸管道投運

12月，包頭—臨河輸氣管道工程項目在臨河分輸站舉辦點火通氣儀式，輸氣管道正式投產(chǎn)運行。該長輸管道是國內(nèi)首條具備摻氫輸送能力的高壓、長距離管道項目。其投產(chǎn)運行對內(nèi)蒙古自治區(qū)氫能消納和建設(shè)清潔能源供應(yīng)基地產(chǎn)業(yè)將起到重要推動作用。

該項目建成管線實際全長約249千米，管徑457毫米，設(shè)計壓力6.3兆帕，管道年設(shè)計輸氣能力3.93億立方米，增壓后可實現(xiàn)20億立方米/年。工程正式通氣投產(chǎn)，標(biāo)志著內(nèi)蒙古中西部地區(qū)天然氣管道實現(xiàn)了互聯(lián)互通，巴彥淖爾、包頭地區(qū)將形成環(huán)網(wǎng)供氣和多氣源供應(yīng)的格局，提高區(qū)域內(nèi)天然氣供應(yīng)的穩(wěn)定性和可靠性，能夠為當(dāng)?shù)鼐用駧砀颖憬?、清潔的能源選擇，也為工業(yè)企業(yè)的發(fā)展提供了能源保障。