日前，從第三屆全國連續化加氫催化論壇傳出消息，由廈門嘉氫科技有限公司與下游客戶聯合打造的全球首套萬噸級單原子催化固定床連續化加氫合成特種胺材料成套裝置順利落地并穩定運行。這標志著我國連續化加氫催化技術成功從實驗室走向規模化應用，為高端化工新材料國產替代注入動力。
據介紹，連續化加氫催化技術的核心優勢在于以更低的催化劑成本生產更高純度的材料，較易達到聚合級和電子級，破局產業升級難題。作為嘉庚創新實驗室孵化的國家級高新技術企業，嘉氫科技破解了特種胺材料合成的行業痛點。該裝置所需催化劑成本降低80%，打破了國外技術壟斷，有望實現特種胺材料的全面進口替代。
依托核心技術優勢，嘉氫科技已構建起多元產業應用布局。在新材料領域，研究團隊突破對位芳綸、聚酰亞胺、特種尼龍等高端材料的超高純單體合成難題，為我國新材料產業升級提供支撐。在醫藥領域，相關催化劑產品已成功應用于甾體類抗腫瘤藥物合成，幫助客戶降低催化劑成本高達40%。在氫能源領域，電解水制氫催化劑在兆瓦級質子交換膜和百千瓦級陰離子交換膜電解水制氫設備上實現穩定運行，性能媲美進口產品且成本降低35%。
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