2022 年省應(yīng)急管理廳重點(diǎn)監(jiān)督檢查計(jì)劃表
重點(diǎn)執(zhí)法事項(xiàng)指導(dǎo)清單
一、礦山
（一）煤礦企業(yè)重點(diǎn)執(zhí)法事項(xiàng) 10 條
1.煤礦全年產(chǎn)量超過核定生產(chǎn)能力幅度在 10%以上，或者月 原煤產(chǎn)量大于核定生產(chǎn)能力的 10%的。
2.煤礦井下同時(shí)生產(chǎn)的水平超過 2 個(gè)，或一個(gè)采區(qū)內(nèi)同時(shí)作 業(yè)的采煤、煤（半煤巖）巷掘進(jìn)工作面?zhèn)€數(shù)超過《煤礦安全規(guī)程》 規(guī)定的。
3.沖擊地壓礦井未按國家規(guī)定進(jìn)行煤巖層沖擊傾向性鑒定、 沖擊危險(xiǎn)性評價(jià)及防沖設(shè)計(jì)的；沖擊地壓礦井采掘工作面之間的 距離不符合《防治煤礦沖擊地壓細(xì)則》規(guī)定的；沖擊地壓礦井開 采順序不合理、防沖措施不落實(shí)的。
4.沖擊地壓危險(xiǎn)采掘工作面未裝備智能限員系統(tǒng)，控制采煤 工作面兩道超前支護(hù)、掘進(jìn)工作面迎頭 200 米范圍內(nèi)進(jìn)入人數(shù)的。
5.未按設(shè)計(jì)形成通風(fēng)系統(tǒng)，或者生產(chǎn)水平和采區(qū)未實(shí)現(xiàn)分區(qū)通風(fēng)的；采區(qū)進(jìn)、回風(fēng)巷未貫穿整個(gè)采區(qū)，或者雖貫穿整個(gè)采區(qū)， 但一段進(jìn)風(fēng)、一段回風(fēng)；違反《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定采用串聯(lián)通 風(fēng)的；開采容易自燃煤層、分層開采采用聯(lián)合布置的采區(qū)，未設(shè) 置專用回風(fēng)巷的。
6.安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)運(yùn)行不正常；未按要求進(jìn)行各類傳感器、斷電閉鎖裝置檢測、校驗(yàn)、試驗(yàn)的。
7.開采容易自燃和自燃煤層，未編制防滅火專項(xiàng)設(shè)計(jì)或者未 采取綜合防滅火措施的。
8.未按照《煤礦安全規(guī)程》等相關(guān)規(guī)定進(jìn)行瓦斯檢查的；排放瓦斯未按照規(guī)定制定并實(shí)施安全技術(shù)措施的。
9.在需要探放水的區(qū)域進(jìn)行采掘作業(yè)未按照規(guī)定進(jìn)行探放 水的。
10.使用國家禁止的產(chǎn)品或者工藝的；井下電氣設(shè)備、電纜 等礦用產(chǎn)品未取得煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志的。
（二）金屬非金屬地下礦山企業(yè)重點(diǎn)執(zhí)法事項(xiàng) 10 條
1.沒有及時(shí)填繪圖，現(xiàn)狀圖與實(shí)際嚴(yán)重不符；安全出口不符 合國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或設(shè)計(jì)要求；相鄰礦山的井巷相互貫通。
2.相鄰礦山開采錯(cuò)動線重疊，未按照設(shè)計(jì)要求采取相應(yīng)措 施；開采錯(cuò)動線以內(nèi)存在居民村莊，或存在重要設(shè)備設(shè)施時(shí)未按 照設(shè)計(jì)要求采取相應(yīng)措施。
3.水文地質(zhì)類型為中等及復(fù)雜的礦井沒有設(shè)立專門防治水 機(jī)構(gòu)、配備探放水作業(yè)隊(duì)伍或配齊專用探放水設(shè)備；水文地質(zhì)類 型復(fù)雜的礦山關(guān)鍵巷道防水門設(shè)置與設(shè)計(jì)要求不符；排水系統(tǒng)與 設(shè)計(jì)要求不符，導(dǎo)致排水能力降低；在突水威脅區(qū)域或可疑區(qū)域 進(jìn)行采掘作業(yè)，未進(jìn)行探放水；受地表水倒灌威脅的礦井在強(qiáng)降 雨天氣或其來水上游發(fā)生洪水期間，不實(shí)施停產(chǎn)撤人。
4.使用國家明令禁止使用的設(shè)備、材料和工藝；擅自開采各種保安礦柱或其形式及參數(shù)劣于設(shè)計(jì)值；未按照設(shè)計(jì)要求對生產(chǎn)形成的采空區(qū)進(jìn)行處理。
5.具有嚴(yán)重地壓條件，未采取預(yù)防地壓災(zāi)害措施；巷道或者 采場頂板未按照設(shè)計(jì)要求采取支護(hù)措施。
6.礦井未按照設(shè)計(jì)要求建立機(jī)械通風(fēng)系統(tǒng)，或風(fēng)速、風(fēng)量、 風(fēng)質(zhì)不符合國家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的要求；未配齊具有礦用產(chǎn)品安 全標(biāo)志的便攜式氣體檢測報(bào)警儀和自救器。
7.提升系統(tǒng)的防墜器、阻車器等安全保護(hù)裝置或信號閉鎖措 施失效；未定期試驗(yàn)或檢測檢驗(yàn)。
8.一級負(fù)荷沒有采用雙回路或雙電源供電，或單一電源不能 滿足全部一級負(fù)荷需要；地面向井下供電的變壓器或井下使用的 普通變壓器采用中性接地。
9.承包單位轉(zhuǎn)包其承攬的外包工程，分項(xiàng)承包單位將其承攬 的外包工程再次分包。
10.無設(shè)計(jì)或未按設(shè)計(jì)進(jìn)行生產(chǎn)建設(shè)。
（三）金屬非金屬露天礦山企業(yè)重點(diǎn)執(zhí)法事項(xiàng) 8 條
1.使用國家明令禁止使用的設(shè)備、材料和工藝。
2.未采用自上而下、分臺階或分層的方式進(jìn)行開采；工作幫 坡角大于設(shè)計(jì)工作幫坡角，或臺階（分層）高度超過設(shè)計(jì)高度； 擅自開采或破壞設(shè)計(jì)規(guī)定保留的礦柱、巖柱和掛幫礦體。
3.未按國家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)對采場邊坡、排土場穩(wěn)定性進(jìn)行 評估；邊坡存在滑移現(xiàn)象；上山道路坡度大于設(shè)計(jì)坡度 10%以上。
4.封閉圈深度 30 米及以上的凹陷露天礦山，未按照設(shè)計(jì)要求建設(shè)防洪、排洪設(shè)施。
5.雷雨天氣實(shí)施爆破作業(yè)。
6.承包非煤礦山工程的單位不具備安全生產(chǎn)條件（包括：安 全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)、規(guī)章制度和操作規(guī)程、工程技術(shù)人員、主要設(shè) 備設(shè)施、安全教育培訓(xùn)和負(fù)責(zé)人、安全生產(chǎn)管理人員、特種作業(yè) 人員持證上崗）或相應(yīng)資質(zhì)。
7.承包單位轉(zhuǎn)包其承攬的外包工程，分項(xiàng)承包單位將其承攬 的外包工程再次分包。
8.無設(shè)計(jì)或未按設(shè)計(jì)進(jìn)行生產(chǎn)建設(shè)。
（四）尾礦庫企業(yè)重點(diǎn)執(zhí)法事項(xiàng) 7 條
1.庫區(qū)和尾礦壩上存在未按批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)方案進(jìn)行開采、挖 掘、爆破等活動。
2.壩體出現(xiàn)貫穿性橫向裂縫，且出現(xiàn)較大范圍管涌、流土變 形，壩體出現(xiàn)深層滑動跡象；壩體超過設(shè)計(jì)壩高，或超設(shè)計(jì)庫容 儲存尾礦。
3.壩外坡坡比陡于設(shè)計(jì)坡比；尾礦堆積壩上升速率大于設(shè)計(jì) 堆積上升速率；浸潤線埋深小于控制浸潤線埋深；安全超高和干 灘長度小于設(shè)計(jì)規(guī)定。
4.未按法規(guī)、國家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)對壩體穩(wěn)定性進(jìn)行評估。
5.排洪系統(tǒng)構(gòu)筑物嚴(yán)重堵塞或坍塌，導(dǎo)致排水能力急劇下降。
6.無設(shè)計(jì)或未按設(shè)計(jì)進(jìn)行排尾或回采尾礦；設(shè)計(jì)以外的尾礦、廢料或者廢水進(jìn)庫。
7.承包單位轉(zhuǎn)包其承攬的外包工程，分項(xiàng)承包單位將其承攬 的外包工程再次分包。
二、危險(xiǎn)化學(xué)品及煙花爆竹
（一）危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)、領(lǐng)取危險(xiǎn)化學(xué)品安全使用許可 證的化工企業(yè)及危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源企業(yè) 10 條
1.建設(shè)項(xiàng)目安全設(shè)施竣工后未進(jìn)行檢驗(yàn)、檢測；在申請建設(shè) 項(xiàng)目安全審查時(shí)提供虛假文件、資料；未組織有關(guān)單位和專家研 究提出試生產(chǎn)（使用）可能出現(xiàn)的安全問題及對策，或者未制定 周密的試生產(chǎn)（使用）方案，進(jìn)行試生產(chǎn)（使用）；未組織有關(guān) 專家對試生產(chǎn)（使用）方案進(jìn)行審查、對試生產(chǎn)（使用）條件進(jìn) 行檢查確認(rèn)。
2.生產(chǎn)、儲存、使用危險(xiǎn)化學(xué)品的單位未根據(jù)其生產(chǎn)、儲存 的危險(xiǎn)化學(xué)品的種類和危險(xiǎn)特性，在作業(yè)場所設(shè)置相關(guān)安全設(shè) 施、設(shè)備；未按照國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或者國家有關(guān)規(guī)定對安全 設(shè)施、設(shè)備進(jìn)行經(jīng)常性維護(hù)、保養(yǎng)；未在作業(yè)場所和安全設(shè)施、 設(shè)備上設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志；未在作業(yè)場所設(shè)置通信、報(bào)警 裝置。
3.生產(chǎn)、儲存、使用危險(xiǎn)化學(xué)品的單位未將危險(xiǎn)化學(xué)品儲存 在專用倉庫內(nèi)；未將劇毒化學(xué)品以及儲存數(shù)量構(gòu)成重大危險(xiǎn)源的 其他危險(xiǎn)化學(xué)品在專用倉庫內(nèi)單獨(dú)存放；危險(xiǎn)化學(xué)品的儲存方式、方法或者儲存數(shù)量不符合國家標(biāo)準(zhǔn)或者國家有關(guān)規(guī)定。
生產(chǎn)、儲存、使用危險(xiǎn)化學(xué)品單位的危險(xiǎn)化學(xué)品專用倉庫不 符合國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的要求；未對危險(xiǎn)化學(xué)品專用倉庫的安 全設(shè)施、設(shè)備定期進(jìn)行檢測、檢驗(yàn)。
4.涉及“兩重點(diǎn)一重大”的生產(chǎn)裝置、儲存設(shè)施外部安全防護(hù) 距離不符合國家標(biāo)準(zhǔn)要求。
5.涉及重點(diǎn)監(jiān)管危險(xiǎn)化工工藝的裝置未實(shí)現(xiàn)自動化控制，系 統(tǒng)未實(shí)現(xiàn)緊急停車功能，裝備的自動化控制系統(tǒng)、緊急停車系統(tǒng) 未投入使用。
6.構(gòu)成一級、二級重大危險(xiǎn)源的危險(xiǎn)化學(xué)品罐區(qū)未實(shí)現(xiàn)緊急 切斷功能；涉及毒性氣體、液化氣體、劇毒液體的一級、二級重 大危險(xiǎn)源的危險(xiǎn)化學(xué)品罐區(qū)未配備獨(dú)立的安全儀表系統(tǒng)。
7.全壓力式液化烴儲罐未按國家標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置注水措施。
8.安全閥、爆破片等安全附件未正常投用。
9.未制定操作規(guī)程和工藝控制指標(biāo)。
10.未按照國家標(biāo)準(zhǔn)制定動火、進(jìn)入受限空間等特殊作業(yè)管 理制度，或者制度未有效執(zhí)行。
（二）煙花爆竹企業(yè)重點(diǎn)執(zhí)法事項(xiàng) 10 條
1.未經(jīng)許可經(jīng)營、超許可范圍經(jīng)營、許可證過期繼續(xù)經(jīng)營煙 花爆竹的；煙花爆竹單位出租、出借、轉(zhuǎn)讓、買賣、冒用或者使 用偽造的煙花爆竹經(jīng)營許可證。
2.從事煙花爆竹批發(fā)的企業(yè)向從事煙花爆竹零售的經(jīng)營者供應(yīng)非法生產(chǎn)、經(jīng)營的煙花爆竹，或者供應(yīng)按照國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定應(yīng)由專業(yè)燃放人員燃放的煙花爆竹的；從事煙花爆竹零售的經(jīng)營者 銷售非法生產(chǎn)、經(jīng)營的煙花爆竹，或者銷售按照國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定應(yīng) 由專業(yè)燃放人員燃放的煙花爆竹的。
3.批發(fā)企業(yè)未建立煙花爆竹買賣合同管理制度的，未按規(guī)定 建立煙花爆竹流向管理制度的；未執(zhí)行合同管理、流向登記制度 或者未按照規(guī)定應(yīng)用煙花爆竹流向管理信息系統(tǒng)的。
4.批發(fā)企業(yè)在倉庫內(nèi)違反國家標(biāo)準(zhǔn)或者行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定儲存 煙花爆竹的；在煙花爆竹經(jīng)營許可證載明的倉庫以外儲存煙花爆 竹的；零售點(diǎn)存放的煙花爆竹數(shù)量超過零售許可證載明范圍的。
5.批發(fā)企業(yè)對假冒偽劣、過期、含有違禁藥物以及其他存在 嚴(yán)重質(zhì)量問題的煙花爆竹未及時(shí)、妥善銷毀；未采取措施消除留 存過期及廢棄的煙花爆竹等危險(xiǎn)廢棄物的。
6.庫房沒有設(shè)置準(zhǔn)確、清晰、醒目的定員、定量、定級標(biāo)識的。
7.批發(fā)企業(yè)未建立從業(yè)人員、外來人員、車輛出入庫區(qū)登記制度的；允許未安裝阻火裝置等不具備國家標(biāo)準(zhǔn)或者行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定安全條件的機(jī)動車輛進(jìn)入庫區(qū)的。
8.批發(fā)企業(yè)庫房超過核定人員、藥量或者擅自改變設(shè)計(jì)用途 使用庫房的；在倉庫內(nèi)進(jìn)行拆箱、包裝作業(yè)，將性質(zhì)不相容的物 質(zhì)混存的。
9.批發(fā)企業(yè)應(yīng)當(dāng)按照設(shè)計(jì)用途、危險(xiǎn)等級、核定藥量使用成品總庫，并按規(guī)定堆碼，分類分級存放，保持倉庫內(nèi)通道暢通，準(zhǔn)確記錄藥物和產(chǎn)品數(shù)量。禁止在倉庫內(nèi)進(jìn)行拆箱、包裝作業(yè)。 禁止將高危險(xiǎn)等級物品儲存在危險(xiǎn)等級低的倉庫。
10.防范靜電危害的措施不符合相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)或者行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 規(guī)定的。
三、冶金等工業(yè)企業(yè)
（一）鋼鐵企業(yè)重點(diǎn)執(zhí)法事項(xiàng) 8 條
1.煉鋼廠在吊運(yùn)鐵水、鋼水或液渣時(shí)，未使用固定式龍門鉤 的鑄造起重機(jī)；煉鐵廠鑄鐵車間吊運(yùn)鐵水、液渣起重機(jī)不符合冶 金起重機(jī)的相關(guān)要求。
2.吊運(yùn)鐵水、鋼水與液渣起重機(jī)龍門鉤橫梁焊縫、耳軸銷和 吊鉤、鋼絲繩及其端頭固定零件，未進(jìn)行定期檢查，發(fā)現(xiàn)問題未 及時(shí)整改。
3.操作室、會議室、交接班室、活動室、休息室、更衣室等 場所設(shè)置在鐵水、鋼水與液渣吊運(yùn)影響的范圍內(nèi)。
4.鋼水鑄造（連鑄、模鑄）流程未規(guī)范設(shè)置鋼水罐、溢流槽 等高溫熔融金屬緊急排放和應(yīng)急儲存設(shè)施。
5.氧槍等水冷元件未配置出水溫度與進(jìn)出水流量差檢測、報(bào) 警裝置，未與爐體傾動、氧氣開閉等聯(lián)鎖。
6.高爐、轉(zhuǎn)爐、連鑄、加熱爐和煤氣柜等煤氣區(qū)域的有人值 守的主控室、操作室和人員休息室等人員較集中的地方以及在可 能發(fā)生煤氣泄漏、聚集的場所，未設(shè)置固定式一氧化碳監(jiān)測報(bào)警裝置。
7.高爐、轉(zhuǎn)爐、加熱爐、煤氣柜、除塵器等設(shè)施的煤氣管道 未設(shè)置隔斷裝置和吹掃設(shè)施。
8.使用國家明令禁止使用的設(shè)備、材料和工藝。
（二）鋁加工（深井鑄造）企業(yè)重點(diǎn)執(zhí)法事項(xiàng) 7 條
1.固定式熔煉爐鋁水出口未設(shè)置機(jī)械鎖緊裝置；傾動式熔煉 爐控制系統(tǒng)未與鑄造系統(tǒng)聯(lián)鎖，未實(shí)現(xiàn)自動控流。
2.固定式熔煉爐高溫鋁水出口和流槽接口位置未配置液位 傳感器和報(bào)警裝置，液位傳感器未與流槽上的快速切斷閥和緊急 排放閥實(shí)現(xiàn)聯(lián)鎖。
3.存放鋁錠的地面潮濕，熔煉爐、保溫爐及鑄造等作業(yè)場所 存在非生產(chǎn)性積水或存放易燃易爆物品。
4.深井鑄造結(jié)晶器的冷卻水系統(tǒng)未配置進(jìn)出水溫度、進(jìn)水壓 力、進(jìn)水流量監(jiān)測和報(bào)警裝置；監(jiān)測和報(bào)警裝置未與流槽上的快 速切斷閥和緊急排放閥實(shí)現(xiàn)聯(lián)鎖，未與傾動式熔煉爐控制系統(tǒng)聯(lián)鎖。
5.鋁水鑄造流程未規(guī)范設(shè)置緊急排放或應(yīng)急儲存設(shè)施。
6.鋼絲卷揚(yáng)系統(tǒng)引錠盤托架鋼絲繩未定期檢查和更換，卷揚(yáng) 系統(tǒng)未設(shè)置應(yīng)急電源；液壓鑄造系統(tǒng)未設(shè)置手動泄壓系統(tǒng)。
7.鑄造車間現(xiàn)場未嚴(yán)格控制人數(shù)，未控制非生產(chǎn)人員進(jìn)入。
（三）粉塵涉爆企業(yè)重點(diǎn)執(zhí)法事項(xiàng) 6 條
1.不同種類的可燃性粉塵、可燃粉塵與可燃?xì)怏w等易加劇爆炸危險(xiǎn)的介質(zhì)共用一套除塵系統(tǒng)，不同防火分區(qū)的除塵系統(tǒng)互聯(lián)互通。
2.干式除塵系統(tǒng)未規(guī)范采用泄爆、隔爆、惰化、抑爆、抗爆 等一種或多種控爆措施。
3.除塵系統(tǒng)采用重力沉降室除塵，或者采用干式巷道式構(gòu)筑 物作為除塵風(fēng)道。
4.鋁鎂等金屬粉塵除塵系統(tǒng)未采用負(fù)壓除塵方式；其他可燃 性粉塵除塵系統(tǒng)采用正壓吹送粉塵時(shí)，未采取火花探測消除等防 范點(diǎn)燃源措施。
5.粉碎、研磨、造粒、砂光等易產(chǎn)生機(jī)械火花的工藝，未規(guī) 范采取雜物去除或火花探測消除等防范點(diǎn)燃源措施。
6.未按規(guī)范制定粉塵清掃制度，作業(yè)現(xiàn)場積塵未及時(shí)規(guī)范清 掃；鋁鎂等金屬粉塵收集、貯存等處置環(huán)節(jié)未落實(shí)防水防潮、通 風(fēng)、氫氣監(jiān)測等必要的防爆措施。
（四）涉及有限空間作業(yè)企業(yè)重點(diǎn)執(zhí)法事項(xiàng) 4 條
1.未按照規(guī)定制定有限空間作業(yè)方案或者方案未經(jīng)審批擅 自作業(yè)。
2.未在有限空間作業(yè)場所設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志。
3.未向作業(yè)人員提供符合國家標(biāo)準(zhǔn)或者行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的安全帽、 全身式安全帶、安全繩、呼吸防護(hù)等勞動防護(hù)用品。
4.未對承包單位的有限空間作業(yè)統(tǒng)一協(xié)調(diào)、管理。
（五）使用危險(xiǎn)化學(xué)品的冶金等工業(yè)企業(yè)重點(diǎn)執(zhí)法事項(xiàng) 6 條
1.未建立危險(xiǎn)化學(xué)品使用安全管理制度和崗位安全操作規(guī)程；未對使用的危險(xiǎn)化學(xué)品進(jìn)行登記建冊，需包括危險(xiǎn)化學(xué)品種 類、特性、數(shù)量等；未對從事危險(xiǎn)化學(xué)品使用的崗位員工進(jìn)行包 括危險(xiǎn)化學(xué)品安全技術(shù)說明書和安全標(biāo)簽（“一書一簽”）等內(nèi)容 的專項(xiàng)教育培訓(xùn)；企業(yè)制定的安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案和處置方案 未包括危險(xiǎn)化學(xué)品使用安全的相關(guān)內(nèi)容，未定期組織演練。
2.未對重大危險(xiǎn)源進(jìn)行登記、建檔、評估、監(jiān)控、制定應(yīng)急 預(yù)案及備案的。
3.未在危險(xiǎn)化學(xué)品的生產(chǎn)、使用、儲存場所及相應(yīng)的安全設(shè) 施、設(shè)備上設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志；未在重大危險(xiǎn)源所在場所 設(shè)置顯著的安全警示牌和危險(xiǎn)物質(zhì)安全周知牌，寫明危險(xiǎn)特性及 數(shù)量、緊急情況下的應(yīng)急處置辦法。
4.未根據(jù)危險(xiǎn)化學(xué)品性能分區(qū)、分類、分庫存放；危險(xiǎn)化學(xué) 品與禁忌物料混存混放。
5.生產(chǎn)、經(jīng)營、使用國家禁止生產(chǎn)、經(jīng)營、使用的危險(xiǎn)化學(xué)品。
6.存在《工貿(mào)行業(yè)重大生產(chǎn)安全事故隱患判定標(biāo)準(zhǔn)》中涉及危險(xiǎn)化學(xué)品使用安全重大事故隱患情形的。
（六）使用液氨制冷企業(yè)重點(diǎn)執(zhí)法事項(xiàng) 2 條
1.包裝間、分割間、產(chǎn)品整理間等人員較多生產(chǎn)場所的空調(diào) 系統(tǒng)采用氨直接蒸發(fā)制冷系統(tǒng)。
2.快速凍結(jié)裝置未設(shè)置在單獨(dú)的作業(yè)間內(nèi)，且作業(yè)間內(nèi)作業(yè)人員數(shù)量超過 9 人。
（七）金屬冶煉企業(yè)（不含鋼鐵、深井鑄造企業(yè)）重點(diǎn)執(zhí)法 事項(xiàng) 8 條
1.會議室、活動室、休息室、更衣室等場所設(shè)置在熔煉爐、 熔融金屬吊運(yùn)和澆注影響范圍內(nèi)。
2.吊運(yùn)熔融金屬的起重機(jī)不符合冶金鑄造起重機(jī)技術(shù)條件, 或驅(qū)動裝置中未設(shè)置兩套制動器。吊運(yùn)澆注包的龍門鉤橫梁、耳 軸銷和吊鉤等零件，未進(jìn)行定期探傷檢查。
3.盛裝高溫熔融金屬的罐（包、盆）等容器耳軸未按國家標(biāo) 準(zhǔn)規(guī)定要求定期進(jìn)行探傷檢測。
4.高溫熔融金屬冶煉、精煉、鑄造生產(chǎn)區(qū)域的安全坑內(nèi)及熔 體泄漏、噴濺影響范圍內(nèi)存在非生產(chǎn)性積水；熔體容易噴濺到的 區(qū)域，放置有易燃易爆物品。
5.高溫熔融金屬鑄造、澆鑄流程未設(shè)置緊急排放和應(yīng)急儲存 設(shè)施。
6.高溫熔融金屬熔煉、鑄造等使用的水冷元件未設(shè)置應(yīng)急冷 卻水源等冷卻應(yīng)急處置措施；未配置溫度、進(jìn)出水流量差檢測及 報(bào)警裝置；未設(shè)置防止冷卻水大量進(jìn)入爐內(nèi)的安全設(shè)施。
7.爐、窯、槽、罐類設(shè)備本體及附屬設(shè)施未定期檢查，出現(xiàn) 嚴(yán)重焊縫開裂、腐蝕、破損、襯磚損壞、殼體發(fā)紅及明顯彎曲變 形等未報(bào)修或報(bào)廢，仍繼續(xù)使用。
8.使用煤氣（天然氣）的燒嘴等燃燒裝置，未設(shè)置防突然熄火或點(diǎn)火失敗的快速切斷閥，以切斷煤氣（天然氣）。
（八）建材企業(yè)重點(diǎn)執(zhí)法事項(xiàng) 6 條
1.水泥工廠煤磨袋式收塵器（或煤粉倉）未設(shè)置溫度和一氧 化碳監(jiān)測，或未設(shè)置氣體滅火裝置。
2.水泥工廠筒型儲存庫人工清庫作業(yè)外包給不具備高空作 業(yè)工程專業(yè)承包資質(zhì)的承包方且作業(yè)前未進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)分析。
3.燃?xì)飧G爐未設(shè)置燃?xì)獾蛪壕瘓?bào)器和快速切斷閥，或易燃易 爆氣體聚集區(qū)域未設(shè)置監(jiān)測報(bào)警裝置。
4.纖維制品三相電弧爐、電熔制品電爐，水冷構(gòu)件泄漏。
5.進(jìn)入筒型儲庫、磨機(jī)、破碎機(jī)、篦冷機(jī)、各種焙燒窯等有 限空間作業(yè)時(shí)，未采取有效的防止電氣設(shè)備意外啟動、熱氣涌入 等隔離防護(hù)措施。
6.玻璃窯爐、玻璃錫槽，水冷、風(fēng)冷保護(hù)系統(tǒng)存在漏水、漏 氣，未設(shè)置監(jiān)測報(bào)警裝置。
（九）輕工企業(yè)重點(diǎn)執(zhí)法事項(xiàng) 3 條
1.食品制造企業(yè)涉及烘制、油炸等設(shè)施設(shè)備，未采取防過熱 自動報(bào)警切斷裝置和隔熱防護(hù)措施。
2.紙漿制造、造紙企業(yè)使用水蒸氣或明火直接加熱鋼瓶汽化 液氯。
3.日用玻璃制造企業(yè)爐、窯類設(shè)備本體及附屬設(shè)施出現(xiàn)開 裂、腐蝕、破損、襯磚損壞、殼體發(fā)紅及明顯彎曲變形。
（十）紡織企業(yè)重點(diǎn)執(zhí)法事項(xiàng) 1 條
1.紗、線、織物加工的燒毛、開幅、烘干等熱定型工藝的汽化室、燃?xì)赓A罐、儲油罐、熱媒爐等未與生產(chǎn)加工、人員密集場 所明確分開或單獨(dú)設(shè)置。
四、通用重點(diǎn)執(zhí)法事項(xiàng)
（一）企業(yè)落實(shí)主體責(zé)任重點(diǎn)執(zhí)法事項(xiàng) 7 條
1.企業(yè)主要負(fù)責(zé)人未有效建立健全本單位安全生產(chǎn)責(zé)任制 并對落實(shí)情況進(jìn)行監(jiān)督考核。
2.未按規(guī)定開展安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)并告知有關(guān)的安全生產(chǎn) 事項(xiàng)。
3.特種作業(yè)人員未按規(guī)定經(jīng)專門的安全作業(yè)培訓(xùn)并取得相 應(yīng)資格，上崗作業(yè)。
4.未建立健全事故隱患排查制度，采取技術(shù)、管理措施，及 時(shí)發(fā)現(xiàn)并消除事故隱患。
5.未按規(guī)定設(shè)置安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)或者配備安全生產(chǎn)管理 人員。
6.未為從業(yè)人員提供符合國家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的安全防護(hù)用品。
7.企業(yè)關(guān)閉、破壞直接關(guān)系生產(chǎn)安全的監(jiān)控、報(bào)警、防護(hù)、 救生設(shè)備、設(shè)施，或者篡改、隱瞞、銷毀其相關(guān)數(shù)據(jù)、信息。
（二）工業(yè)企業(yè)風(fēng)險(xiǎn)報(bào)告重點(diǎn)執(zhí)法事項(xiàng) 6 條
1.工業(yè)企業(yè)未建立安全風(fēng)險(xiǎn)辨識管控制度。
2.工業(yè)企業(yè)未建立安全風(fēng)險(xiǎn)管控清單。
3.工業(yè)企業(yè)未進(jìn)行較大以上安全風(fēng)險(xiǎn)公示或者未設(shè)置重大安全風(fēng)險(xiǎn)警示牌。
4.工業(yè)企業(yè)未將安全風(fēng)險(xiǎn)管控納入年度安全生產(chǎn)教育培訓(xùn) 計(jì)劃或者未組織實(shí)施。
5.工業(yè)企業(yè)未建立安全風(fēng)險(xiǎn)檔案。
6.工業(yè)企業(yè)拒不按照《江蘇省工業(yè)企業(yè)安全生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)報(bào)告規(guī) 定》報(bào)告較大以上安全風(fēng)險(xiǎn)。
（三）企業(yè)外用工管理重點(diǎn)執(zhí)法事項(xiàng) 2 條
1.生產(chǎn)經(jīng)營單位未與承包單位、承租單位簽訂專門的安全生 產(chǎn)管理協(xié)議或者未在承包合同、租賃合同中明確各自的安全生產(chǎn) 管理職責(zé)，或者未對承包單位、承租單位的安全生產(chǎn)工作統(tǒng)一協(xié) 調(diào)、管理。
2.生產(chǎn)經(jīng)營單位使用被派遣勞動者的，未將被派遣勞動者納 入本單位從業(yè)人員統(tǒng)一管理，未對被派遣勞動者進(jìn)行崗位安全操 作規(guī)程和安全操作技能的教育和培訓(xùn)。
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